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高密度聚乙烯薄膜(HDPE)应用实例
新闻来源:cleanbag 作者:逸峰无尘科技


高密度聚乙烯拟纸膜

聚乙烯拟纸膜是一种类似纸的聚乙烯微薄膜,它用中等高相对分子质量的高密度聚乙烯(HDPE)经挤出吹塑成型制得徵薄膜。HDPE微薄膜(厚度0.01mm左右)外观和手感与薄绢纸很相似,有良好的开口性、强度、韧性以及良好的防潮性、保香性、耐油性。此类膜主要用于制作各种购物袋、垃圾袋、水果包装袋和各类食品包装袋等。

HDPE微薄膜一般选用熔体流动速率为o.5g/10min左右的单一HDPE树脂,为增强拟纸感和降低成本,可加入少量的轻质碳酸钙。如为提高薄膜的韧性可加入20%左右的LDPE。 拟纸膜的生产工艺流程与普通聚乙烯膜的工艺流程基本相同,即采用平挤上吹法。挤出温度控制为:后段160~170℃,中段200~220℃,前段200~22℃C,机头温度200℃左右。拟纸膜的吹胀比较大,一般为4~5,有资料介绍吹胀比为8.5时是制取纵横向性能相等的最佳工艺条件,但在实际生产中,吹胀比过大则膜管不稳,有飘移和薄膜厚度不均的现象。拟纸膜膜管的冷凝线较高,膜管颈比普通膜的膜管颈长3~4倍,这是为了在较低的温度(最高结晶速率温度)下拉伸,提高膜的强度。通常颈长与机头口模直径之比为3~5时,操作方便,膜管稳定,质量较好,为确保长颈膜管的稳定,要求风环的风向与膜管平行,风向上欧,起一种托抚膜管的作用。

挤出机可采用螺杆直径φ50mm,长径比26,压缩比4的普通单螺杆挤出机机头相应采用直径中φ70mm的螺旋机头,口模间隙1.5mm,螺纹调节式风环,风环直径φ100mm。

高密度聚乙扁一步法吹塑交叉复合薄膜

高密度聚乙烯交又复合薄膜是替代聚乙烯编织布以及相应袋制品的新型产品,用一步法吹塑交又复合技术是将吹塑管膜在拉伸取向后,再沿拉伸方向成一定角度(大多为45°)方向裁成几幅膜,随后再交叉复合此法的生产速率快,工艺简单,但设备较复杂。

此种复合薄膜有较高且各向均衡的强度,良好的透气性、防湿性,所以特别适宜用于制作各种轻型或重型包装袋。

一步法吹塑交叉复合薄膜采用特殊设计的整套装置。

单向拉伸高密度聚乙烯扭结(扭捻)包装膜

这是一种以HDPE或以HDPE为主料,经挤塑成型后再经单向拉伸制成的具有透明、无毒、纵向强度高,扭捻性及印刷性优良的薄膜,它特别适用于糖果、糕点、烟酒、水果、医药等物品的包装。性能适用标准QB/T1128一1991。

尚无专用树脂。 生产工艺有两种基本生产工艺流程,即挤塑平膜法(挤出流延法)和挤出泡管法(挤出吹塑法)。

生产控制如下:

①挤塑平膜单向拉伸工艺例 采用螺杆直径为65mm的挤出机,L/D=25:1,T形机头,衣架式流道。

挤出温度控制:工至V区依次为180℃、195℃、210℃、225℃、222℃,机头为225℃,过滤板为220℃。

冷却辊温度为30℃,拉伸辊温度为150℃。

拉伸倍率为7。

②挤塑泡管膜单向拉伸工艺例采用直径65m双螺杆混料式挤出机,L/D=26:1,装配可低速旋转的螺旋进料式机头。

挤出机温度控制:工区至V区依次为170℃、180℃、200℃、215℃、215℃,机头为205℃,口模为205℃。

预热区的辊温:80~100℃,逐辊提高。

热处理辊温:110~120℃。

热处理后自然冷却或水冷以防膜在收卷中粘连。

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